-
الكسندرالموردين الموثوق بهم -
لويسلقد كان من دواعي سروري العمل معك
High Thermal Efficiency Horizontal Boiler Economizer with 1 Year Warranty and Serpentine Tube Design
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات
الـ (واتس اب):0086 18588475571
(ويتشات): 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.
x| يكتب | الدورة الدموية الطبيعية | بناء | أنبوب المياه |
|---|---|---|---|
| ضغط | الضغط العالي | إنتاج البخار | 60 طن/ساعة |
| أسلوب | أفقي | وقود | تعمل بالفحم |
| الإخراج | الماء الساخن | مادة | صفيحة فولاذية خاصة للغلاية |
| الكفاءة الحرارية | 92.4٪ - 94.5٪ | ضغط العمل | الضغط العالي |
| وزن | 1-20 طن | عملية الصهر | EF + LF + VD |
| معيار المواد | ASTM ، EN أو ISO وما إلى ذلك | معيار UT | ASTM A388 أو EN10228 ، إلخ |
| عملية | Material-> INPOT -> Hot/Cold -Rolling-> المعالجة الحرارية (تطبيع+ تخفيف) -> التفتيش -> | ||
| إبراز | High Thermal Efficiency Boiler Economizer,Horizontal Boiler Economizer,1 Year Warranty Serpentine Tube Economizer,Horizontal Boiler Economizer,1 Year Warranty Serpentine Tube Economizer |
||
Boiler economizers are heat exchange devices with finned tubes that heat liquids (typically water) to temperatures below their boiling point. We manufacture three types of boiler economizers:
- Bare tube economizer
- H-finned tube economizer
- Spiral finned tube economizer
The H-finned tube economizer is a high-efficiency heat exchanger consisting of H-finned tubes. Compared to bare tube economizers, it offers:
- Increased heat exchange area
- Reduced number of tubes required
- Expanded flue gas flow area to decrease flow speed and abrasion
H-finned tubes can be manufactured as double H-finned tubes for enhanced rigidity, making them suitable for long tube rows.
The spiral finned economizer features a new design with spiral fin tubes that address serious abrasion issues and extend service life.
| Description | Boiler economizer |
|---|---|
| Material | Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc. |
| Material standard | ASTM, EN or ISO etc. |
| Dimension | Customization |
| Weight | Min: 10 ton Max: 1000 ton |
| Smelting Process | EF+LF + VD |
| Process | Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment (Normalizing+ tempering)→Inspection→rough machining→UT→2nd Heat treatment→finishing machining→Inspection |
| UT standard | ASTM A388 or EN10228, etc |
- Impact test and Strength calculation report with applied materials information
- 100% NDT (non-destructive inspection) report of steel plate, tube and electrode
- X-ray, γ-ray and liquid penetrant test inspection report (welding seam) to ensure boiler quality
- Hydraulic test report to verify standard working pressure and safety

