-
الكسندرالموردين الموثوق بهم -
لويسلقد كان من دواعي سروري العمل معك
H Fin Tube Economizer with Max 20t/h Steam Production 1 Year Warranty and 5 Years Core Components Warranty
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات
الـ (واتس اب):0086 18588475571
(ويتشات): 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.
x| يكتب | الدورة الدموية الطبيعية | بناء | أنبوب النار وأنبوب الماء |
|---|---|---|---|
| ضغط | ضغط منخفض / مرتفع | إنتاج البخار | Max. الأعلى. 20t/h 20 طن/ساعة |
| أسلوب | رَأسِيّ | وقود | الفحم / الغاز / الفحم / حرارة الماء |
| الإخراج | الماء الساخن / البخار | المعالجة السطحية | رسمت |
| مادة | سبائك الصلب ، الصلب الكربوني ، SA210C ، SA213T22 | معيار المواد | ASTM ، EN أو ISO |
| نطاق الوزن | 10 طن - 1000 طن | عملية الصهر | EF + LF + VD |
| عملية | Material-> INPOT-> HOT/COLD-ROLLING-> المعالجة الحرارية-> التفتيش-> MACHINING-> UT | معيار UT | ASTM A388 أو EN10228 |
| نوع المبادل الحراري | H-luded أنبوب الاقتصاد | ||
| إبراز | Max 20t/h Steam Production H Fin Tube Economizer,1 Year Warranty H Fin Tube Economizer,5 Years Core Components Warranty H Fin Tube Economizer,1 Year Warranty H Fin Tube Economizer,5 Years Core Components Warranty H Fin Tube Economizer |
||
Boiler economizers are high-efficiency heat exchange devices with finned tubes designed to heat liquids (typically water) without reaching boiling point. We manufacture three types of boiler economizers:
- Bare tube economizer
- H finned tube economizer
- Spiral finned tube economizer
- Enlarges heat exchange area while reducing number of tubes required
- Increases flue gas flow area to reduce flow speed and abrasion
- Available in double H finned tube configuration for enhanced rigidity in long tube rows
- Superior to bare tube designs in efficiency and durability
The economizer significantly reduces cooling costs by optimizing heat transfer efficiency, allowing for compressor shutdowns while maintaining adequate cooling capacity.
| Description | Boiler economizer |
|---|---|
| Material | Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22 |
| Material standard | ASTM, EN or ISO |
| Dimension | Customizable |
| Weight | 10-1000 tons |
| Smelting Process | EF+LF+VD |
| Manufacturing Process | Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment→Inspection→Rough machining→UT→2nd Heat treatment→Finishing machining→Final inspection |
| UT standard | ASTM A388 or EN10228 |
- Impact test and strength calculation reports with material information
- 100% NDT (non-destructive testing) of steel plate, tube, and electrode
- X-ray, γ-ray, and liquid penetrant test inspection for all welding seams
- Hydraulic test reports to verify working pressure and safety standards

